Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Maskinbearbetning Inledning

Mekanisk bearbetning är en vanlig och heltäckande processkategori. Den mekaniska bearbetningen som hänvisas till här hänför sig specifikt till de bearbetningsmetoder som används vid yteffektbehandling. Det finns en delvis överlappning med den mekaniska behandlingen i "Forming Process", och du måste vara uppmärksam på skillnaden.
Det finns många typer av bearbetning. De traditionella bearbetningsmetoderna är inget annat än svarvning, fräsning, hyvling, slipning, stansning, skärning, borrning etc. De flesta av dessa traditionella metoder integreras gradvis och upprepas av moderna CNC-bearbetningscentraler. Några nya tekniska medel berikas gradvis. Utrymmet i denna bok är begränsat, så jag kommer inte att lista dem alla här. Jag kommer bara att extrahera de tekniker som är inblandade i designutövning av designers, såsom sandblästring, tråddragning, polering, stansning och valsning.

Funktioner
Bearbetningens egenskaper kan sammanfattas som: hög hastighet, hög effektivitet och hög precision.
För olika bearbetningsmetoder visas deras respektive egenskaper i följande tabell:

Hantverk betyder

Funktioner

Sandblästring

Kan godtyckligt väljas mellan olika ojämnheter för att erhålla ojämnhet på arbetsstyckets yta

putsning

Kan minska arbetsstyckets ytjämnhet och få en jämn yta eller spegelglans

Gnistutsläpp

Det kan bearbeta alla ledande material med hög hållfasthet, hög hårdhet, hög seghet, hög sprödhet och hög renhet; det finns ingen uppenbar mekanisk kraft under bearbetningen, och den är lämplig för bearbetning av arbetsstyck med låg styvhet och fina strukturer

Teckning

Det kan inte bara ändra det ursprungliga mekaniska mönstret eller ytbristerna, täcka väl över det mekaniska mönstret och spänningsfel i formen, men har också ett bra utseende dekorationseffekt

Tillämpliga material

Maskinteknik

Tillämpligt material

Fysisk sandblästring

Metall, glas, keramik

Putsning

Metall, keramik, glas

Gnistutsläpp

Ledande material såsom metaller

Teckning

Metall, akryl, PC, PET, glas

SandblastingSandblästring
Sandblästring är en process som använder tryckluft eller vatten för att driva hårda partiklar för att träffa arbetsstyckets yta på ett distribuerat sätt för att uppnå renhet eller grovhet. Funktionella ändamål som rostborttagning, skalande beläggning, rengöring etc. kommer inte att diskuteras här. Tillämpningen i utseendesteknik diskuteras huvudsakligen här. Den allmänna sandblästringsprocessen används för att göra matt / matt / sandyta.
Sandblästring kan appliceras på ytan på nästan alla arbetsstycken inklusive plast, metaller, glas, keramik, etc., men det mest använda vid massproduktion är utseendet på sandblästring av metallstycken, särskilt rostfritt stål och aluminiumprodukter.

Brushed pattern
Borstat mönster
Tråddragning är nästan en av de vanligaste metalldekorationsprocesserna. Ritningsprocessen kan ses på metaller, särskilt rostfritt stål, keramik och plastmaterial.
Tråddragning inkluderar vanligtvis fysisk slipning, CNC-gravyr och laser etc. Effekterna som uppnås med olika bearbetningsmetoder är också mycket olika, och kostnaden är också annorlunda.

Rolling pattern Rullande mönster
Rullande, även kallad räffling, är en mycket gammal process. En knurlingkniv används för att lägga till raka eller nätliknande lättnadsmönster på ytan av cylindriska metallstycken för att öka friktionen och underlätta driften. Med behoven hos allmänhetens estetik har emellertid processens estetik gradvis ökat och den dekorativa funktionen hos vissa produkter är större än den praktiska funktionen.

CNC engraving
CNC-gravyr
CNC-gravyr är användningen av CNC för att vrida och gravera på arbetsstyckets yta. De borstade och CD-mönstren som produceras är rena, ordnade och regelbundna. Denna bok kallas procedurstruktur. Dessutom kan CNC-graverade strukturer också kontrollera djupet för att ge lättnadseffekter.

Putsning
Polering avser användning av mekaniska, kemiska eller elektrokemiska effekter för att minska arbetsstyckets ytjämnhet för att få en ljus och jämn yta. Det är användningen av poleringsverktyg och slipande partiklar eller andra polermedel för att modifiera arbetsstyckets yta.

Mekanisk polering
Mekanisk polering är en poleringsmetod som bygger på skärning och plastisk deformation av materialytan för att avlägsna de polerade konvexa delarna för att få en jämn yta. I allmänhet används oljepinnar, ullhjul, sandpapper etc. och manuell användning är de viktigaste.
Poleringsmetoden med ultraprecision kan användas för höga ytkvalitetskrav. Ultraprecisionspolering är användningen av speciella slipverktyg som pressas mot den bearbetade ytan på arbetsstycket i en polervätska som innehåller slipmedel för höghastighetsrotation. Med denna teknik kan ytjämnheten på Ra0.008μm uppnås, vilket är det högsta bland olika poleringsmetoder. Denna metod används ofta i optiska linsformar.

Vätskepolering
Vätskepolering är beroende av höghastighetsflytande vätska och slipande partiklar som bärs av den för att tvätta arbetsstyckets yta för att uppnå poleringsändamålet. Vanligt använda metoder är: slipande strålbehandling, flytande strålbehandling, hydrodynamisk slipning och så vidare.
Hydrodynamisk slipning drivs av hydrauliskt tryck för att få det flytande mediet som bär slipande partiklar att strömma fram och tillbaka över arbetsstyckets yta vid hög hastighet. Det flytande mediet är huvudsakligen tillverkat av speciella föreningar med god flytbarhet under lägre tryck och blandat med slipmedel. Slipmedlen kan vara gjorda av kiselkarbidpulver.

Magnetisk slipning och polering
Magnetisk slippolering är att använda magnetiska slipmedel för att bilda slipborstar under påverkan av ett magnetfält för att slipa arbetsstycket. Dess fördelar är hög bearbetningseffektivitet, god kvalitet, enkel kontroll av bearbetningsförhållanden och goda arbetsförhållanden. Med lämpliga slipmedel kan ytjämnheten nå Ra0,1 μm.


Inläggstid: Sep-25-2020