Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Gjutningstjänst

Anpassad gjutning Service-OEM Kina Die-gjutning delar tillverkare
Ouzhan är världsledande inom precisionsgjutning, har specialiserat sig på att tillhandahålla professionella precisionsgjutningstjänster i årtionden. Även om Ouzhans rötter ligger i vår egenprocessgjutningsprocess med flera glider, är vi lika starka vid tillverkning av större delar med konventionella gjutmetoder för varm och kall kammare.

Gjutning är en snabb, kostnadseffektiv tillverkningsmetod för produktion av högvolym, nätformade, metallkomponenter med hög tolerans. Vanligtvis kan formgjutningsdelar monteras och appliceras utan ytterligare vridning, och gängade delar kan också gjutas direkt. Formen har lång livslängd och formgjutningsformen kan vanligtvis producera valfritt antal komponenter, från hundratusentals till miljoner.
Från små delar som allmänna kameradelar, skrivmaskindelar, elektroniska datoranordningar och dekorationer, såväl som komplexa delar av fordon som bilar, lok och flygplan tillverkas de flesta av formgjutning.

Ouzhan precisionsgjutningsfunktioner och funktioner:
- Kostnadseffektiv massproduktion

- Delvis integration eliminerar operationer

- Förmåga att tillverka komplexa former

- Stabil hög kvalitet i massproduktion

- Täta toleranser vid gjutning

- Formens långa livslängd

Die-casting service02

Die-casting service1

Varför välja Ouzhan gjutningstjänster
1. När vi får en förfrågan från kunden gör vi en preliminär utvärdering för att se om vi kan producera. Om möjligt och efter att projektet har godkänts skickar vi offertet.
2. Vårt serviceflöde för nya projekt
• Kunden beställer formar och prover.
• Vi utfärdar PI till 50% av formkostnaden för att betala depositionen.
• Skicka klientformdesignritningar för godkännande.
• Starta mögelproduktionen efter mottagandet av 50% deposition.
• Skicka prover och andra dokument som materialcertifiering och inspektionsrapport för godkännande.
• Massproduktion efter godkännande av prover.
3. Stark FoU-styrka
Vi har 10 ingenjörer i vårt FoU-centrum, alla är läkare eller professorer från University of Science and Technology of China. Vi kan erbjuda de mest professionella tjänsterna för gjutform.
4. Strikt kvalitetskontroll (ISO 9001: 2008)
Vi har professionell kvalitetsinspektionspersonal och utrustning, enligt de internationella standarderna för dina produkter för att testa, och utfärdar en detaljerad testrapport för kundernas CNC-bearbetningsdelar.
5. OEM & ODM godtagbart
Anpassade storlekar och former är tillgängliga. Välkommen att dela dina 2D- eller 3D-ritningar av dina CNC-bearbetningsdelar med oss, låt oss samarbeta för att göra livet mer kreativt.

Die-casting service2

Vad är gjutningstjänst och hur gjutning fungerar
Gjutning kallas också tryckgjutning. Det är en gjutningsmetod där smält legeringsvätska hälls i en presskammare, kaviteten i en stålform fylls med hög hastighet och legeringsvätskan stelnar under tryck för att bilda en gjutning. De huvudsakliga egenskaperna hos gjutning som skiljer den från andra gjutningsmetoder är högt tryck och hög hastighet.
① Den smälta metallen fyller kaviteten under tryck och kristalliserar och stelnar under högre tryck, det gemensamma trycket är 15-100MPa.
② Den smälta metallen fyller kaviteten med hög hastighet, vanligtvis 10-50 meter per sekund, och en del kan överstiga 80 meter per sekund (kavitetens linjära hastighet genom den inre grinden - den inre grindhastigheten), så den smälta metallen Fyllningstiden är extremt kort och håligheten kan fyllas på cirka 0,01-0,2 sekunder (beroende på gjutstorleken).

Fördelarna med pressgjutning inkluderar utmärkt dimensionell noggrannhet hos gjutgods. Vanligtvis beror detta på gjutmaterialet. Det typiska värdet är 0,1 mm för den initiala storleken på 2,5 cm och 0,002 mm för varje ytterligare cm. Jämfört med andra gjutningsprocesser är gjutytan slät och filetens radie är cirka 1-2,5 mikron. Jämfört med sandlåda eller permanent gjutmetod kan gjutgods med en väggtjocklek på cirka 0,75 mm tillverkas. Den kan direkt gjuta inre strukturer, såsom trådhylsor, värmeelement och höghållfasta lagerytor. Andra fördelar inkluderar dess förmåga att reducera eller undvika sekundär bearbetning, snabb produktionshastighet, gjuthållfasthet på upp till 415 MPa och metallgjutning med hög flytbarhet.

Gjutmaterial - Material som används för gjutning
Metallerna som används för gjutning innefattar främst zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar. Även om gjutjärn är sällsynt är det också möjligt. Mer speciella gjutmetaller inkluderar ZAMAK, aluminium-zinklegeringar och standarderna för American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 och AZ91D magnesium. Egenskaperna hos olika metaller är som följer:
• Zink: Den lättaste metallen att gjuta, det är ekonomiskt att tillverka små delar, lätt att belägga, hög tryckhållfasthet, hög plasticitet och lång gjutningstid.
• Aluminium: Lätt, komplex tillverkning och tunnväggiga gjutgods har hög dimensionstabilitet, stark korrosionsbeständighet, goda mekaniska egenskaper, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga och hög hållfasthet vid höga temperaturer.
• Magnesium: lätt att bearbeta, högt förhållande mellan vikt och vikt, det lättaste bland vanligt gjutna metaller.
• Koppar: Hög hårdhet, stark korrosionsbeständighet, de bästa mekaniska egenskaperna hos vanliga gjutmetaller, slitstyrka och hållfasthet nära stål.
• Bly och tenn: hög densitet, hög dimensionell noggrannhet, kan användas som speciella korrosionsbeständiga delar. Av folkhälsoskäl kan denna legering inte användas som livsmedelsbearbetnings- och lagringsutrustning. Legeringen av bly, tenn och antimon (ibland innehåller lite koppar) kan användas för att göra manuell typ och bronsning i boktryckstryck.
De övre massgränserna för gjutning med aluminium, koppar, magnesium och zink är 70 kg (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) och 75 lb (34 kg).

Andra tillgängliga gjutningstjänster
Gjutning är bara en av många gjutningsprocesser. Som uppströmsbearbetningsfabrik har OuZhan också en mängd andra gjutningsresurser nedströms. Vi kan erbjuda kunderna alla andra gjutningstjänster:
1.Sand gjutningsmetod
Med sand som formmaterial kan sand med olika kompositioner delas in i gjutning av grön sandform, ytgjutning av gjutning av sand, etc., men inte all sand kan användas för gjutning. Fördelen är att kostnaden är lägre eftersom sanden som används i formen kan återanvändas; nackdelen är att produktionen av formen är tidskrävande, formen i sig inte kan återanvändas och den färdiga produkten kan endast erhållas efter att den förstörts.

2. Metallgjutningsmetod
Använd en metall med högre smältpunkt än råmaterialet för att skapa en form. Bland dem är indelade i gravitetsmetod, lågtrycksgjutningsmetod och högtrycksgjutningsmetod. Med förbehåll för gjutens smältpunkt är den metall som kan gjutas också begränsad. Gjutning av gjutgods tillhör metallgjutningsmetoder.

3. Förlorat vaxmetod
Denna metod kan vara den yttre filmgjutningsmetoden och den fasta gjutningsmetoden. Denna metod har god noggrannhet och kan användas för gjutning av metaller med hög smältpunkt (såsom titan). Men på grund av det höga priset på keramik och behovet av multipel uppvärmning och komplicerad produktion är kostnaden ganska dyr.

Tillämpningar av gjutningstjänster och delar

Aerospace

 Flyg och rymd

Airplane

Flygplan 

Automobile

Bil

Motorcycle

Motorcykel

Watercraft

Vattenskoter

Train

Tåg 

Bicycle

Cykel

Machinery

Maskineri

Robots

Robotar

Medical devices

Medicinska apparater

Optical devices

Optiska enheter

Led lightning

Led-blixt

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Tränings utrustning

Valve & pipe

Ventil & rör

Petroleum Equip

Petroleumutrustning

Ouzhan gjutning yta ytor
Här är ett brett urval av ytbehandlingstjänster av metall efter eget val för de bearbetade CNC-svarvdelarna för att förbättra delarnas utseende, ytjämnhet, korrosionsbeständighet och andra egenskaper:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Som bearbetad (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Mindre verktygsmärken syns på delen.
② Utjämnad: Delar bearbetas med lägre matningshastighet för att uppnå en ytjämnhet på ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Ytjämnhet kan minskas upp till ~ 32 RA µin (0,8RA µm) på begäran.
③ Pärlblästrad: Pärlblästring ger en jämn matt eller satin yta på en bearbetad del och tar bort alla verktygsmärken. Används främst för estetiska ändamål.
④ Anodiserad klar eller färg: Anodisering lägger till en tunn, hård, icke-ledande keramisk beläggning på ytan av aluminiumdelar, vilket ökar deras korrosions- och slitstyrka. Finns i en mängd olika färger.
⑤ Anodiserad hårdlack: Anodisering av hårdlack ger en tjockare keramisk beläggning som ger utmärkt korrosion och slitstyrka. för funktionella applikationer.
⑥ Pulverlackerad: Pulverlackering lägger till ett tunt lager av stark, slitstark och korrosionsbeständig skyddande polymerfärg på ytan på en del. Finns i ett stort antal färger.
⑦ Elektropolerad: Elektropolering är en elektrokemisk process som används för att polera, passivera och slipa metalldelar. Det är användbart att minska ytornas ojämnhet.
⑧ Svartoxid: Svartoxid är en omvandlingsbeläggning som används för att förbättra korrosionsbeständighet och minimera ljusreflektion.
⑨ Kromatkonverteringsbeläggning (Alodine / Chemfilm): Kromatkonverteringsbeläggning används för att öka korrosionsbeständigheten hos metalllegeringar samtidigt som de bibehåller deras ledande egenskaper.
⑩ Borstning: Borstning framställs genom att polera metallen med korn vilket resulterar i en enkelriktad satinfinish.